烟气净化解决方案

脱硫系统

垃圾焚烧、固废处理排放的烟气成分复杂，加剧酸雨、臭氧空洞、温室效应、厄尔尼诺等环境问题，危害生态环境。此外，垃圾焚烧后还可能产生剧毒物，如二噁英，威胁人类生命健康。

根据设计要求，盛剑环境提供脱硫、脱硝、除尘、脱白、飞灰等解决方案，可满足烟气达标及超净排放要求。

半干法脱硫系统 SDA

工艺原理

锅炉排出的190~220℃的烟气从反应塔顶部水平烟道进入反应塔，顶部通道内设有导流板，可使烟气呈螺旋状向下运动。配制好的石灰浆液被输送进反应塔上部的旋转雾化器，经由雾化器的高速旋转（12000~15000rpm），浆液被雾化成50µm以下的微小液滴，与塔内烟气充分接触，吸收中和烟气中的HCl、HF、SO2等酸性物质。

反应过程

2HCl + Ca(OH)2 → CaCl2 + H2O

SO2 + Ca(OH)2 → CaSO3 + H2O

SO2 + 1/2O2 + Ca(OH)2 → CaSO4 + H2O

SO3 + Ca(OH)2 → CaSO4 + H2O

2HF+ Ca(OH)2 → CaF2 + H2O

盛剑服务

核心装备雾化器，实现国产化；提供严谨的温度场耦合、结构应力分析；完善的烟气分布器流场、压力场分布仿真优化。

湿法脱酸系统

工艺原理

含酸热烟气进入湿法塔，先经过塔内冷却部，与喷淋层的循环液逆流接触，烟气增湿至饱和，其中的酸性成份经中和脱除；烟气再上升进入减湿部，实现洗涤传热减湿，减少烟囱“白烟”现象。

反应过程

2NaOH +SO2→ Na2SO3+ H2O

Na2SO3+ H2O +SO2→2 NaHSO3

NaOH +HCl→ NaCl+ H2O

NaOH +HF→ NaF+ H2O

盛剑服务

采用计算机数值模拟技术，优化吸收塔内喷淋层、喷嘴、除雾器等的布局，使脱硫装置达到最佳的脱硫效率和最经济的运行工况。

SCR脱硝系统

工艺原理

选择性催化还原（SCR）脱硝技术是利用还原剂(NH3, 尿素)对NOx的还原特性，在金属催化剂作用下, 选择性地将NOx还原为 N2 和H2O, 而不是被 O2 氧化, 故称为“ 选择性“。

反应过程

NO2+NO+2NH3→2N2+3H2O

4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O

2NO2+4NH3+O2→3N2+6H2O

盛剑服务

盛剑依托强大的技术平台，可提供CFD仿真模拟，对于烟道和反应器内的速度场、温度场、NH3/NOx混合场等的模拟，为SCR系统的设计提供技术保障。

采用喷氨混合一体化AIG技术，显著增强氨气与烟气的混合程度，降低氨逃逸率。

SNCR脫硝系统

工艺原理

选择性非催化还原法（SNCR）是一种将含有氨基的还原剂（如氨气、氨水或者尿素等）喷入炉膛内温度为850-1050℃的区域，还原剂被分解成NH3和其它副产物，分解后的NH3与烟气中的NOx进行反应而生成N2和H2O的技术。

反应过程

主反应：4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O

副反应：4NH3+5O2→4NO+6H2O

系统优势

能够达到30％～60％的氮氧化物（NOx）脱除率；该技术依托锅炉内的高温驱动，不需要对锅炉燃烧设备和受热面进行大的改动，投资成本和运行成本相对较低。

布袋除尘系统

工艺原理

布袋除尘器的功能是将烟气里的固体颗料（灰尘）过滤出来。过滤过程主要在布袋的外表面进行，固体颗粒在过滤袋的外表面被截留聚结成块，重的颗粒在重力作用下沉降到料斗处。聚结成块的固体灰渣将在布袋清洁过程中被除掉，降落至料斗底部。留在布袋上的剩余的灰渣含有石灰和活性炭粉可与烟气中的污染物反应，从而将污染物吸收。